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旋挖钻机气动入岩技术应用有哪些?

来源:未知 浏览次数: 日期:2019-09-15 05:24

  自从2000年以后,国内旋挖行业进入了快车道,起初选用卡特彼勒330C底盘,生产制造力◆●△▼●头扭矩220KNm型号的旋挖钻机,即熟★△◁◁▽▼称的220,在当时绝对是庞然大物且技术先进。

  起初旋挖钻机多数在北方一带施工,这一带的地质为常▲●…△见的第四纪地质,钻机出厂标配为摩阻钻杆,基本可以满足施工需▽•●◆求,除非客户要求,才配备机锁钻杆。

  当时在旋挖入岩领域基本是空白,最多•□▼◁▼配备个螺旋钻斗,基本都是一斗(双底捞砂斗)打天下,钻不进了就是用螺旋钻斗掏一下。

  随着旋挖施工领域逐渐吞食传统的正反循环及冲击钻的市场,施工范围不断拓展,特别是近年来◇…=▲兴起的西南及东南市场,地质复杂,岩层居多,旋挖入岩摆在了眼前,一夜之间成为了各大厂商的发展方向及宣传卖点。

  目前旋挖入岩使用截齿和牙轮钻头,分别全▪•★断面及非全断面两种钻具,上述两种入岩方式可满足多数施工,只是在损耗及功率参差不齐,这其中包▼▲含因素较多,就不一一赘述了。

  除了上述入岩方式,还有一种方□◁式,虽然在各个展会上都能看见它的身影,国外厂商也有应用的案例,但我国实际施工中极为少见,它就是▲★-●气动入岩技术,包括◆▼气举反渣和气动冲击破碎入岩,下面就简介一下气动入岩的相关技术。

  气动潜孔锤是以压缩空气为动力的一种气动冲击入岩机具。它所◁☆●•○△产生的☆△◆▲■冲击力直接传递给钻头,通过钻杆回转举动,形成对岩石◇•■★▼的脉动破碎能力,同事利用冲击排除的压缩空气,对钻头进行冷却和将破碎后的岩石颗粒排出,从而实现冲击破碎入岩的★▽…◇目的。

  坚硬岩采用牙轮钻头破碎入岩,但由于牙轮钻头特殊性,需排▼▼▽●▽●出岩屑,防止塞齿,提升入岩▷•●能力。

  岩石抗拉强度及抗剪强度远远低于抗压强度,利用岩石这一特殊性,增大剪应力,提升入岩效率。

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 关键词: 潜孔锤钻机型号
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